석재 커튼월은 두껍고 강하며 다양한 색상과 질감에 따라 삶의 변천이나 사치가 될 수 있는 세 가지 전통적인 커튼월 중 하나입니다. 그러나 그 단점도 분명합니다 : 색상의 색상 옵션이 적고 다른 건물과의 유사성이 높으며 소유자와 디자이너의 개성 요구를 형성하기가 어렵습니다. 두 가지 색상 차이가 크고 제어하기 어렵고 전체적인 외관 효과가 자주 형성됩니다. 파괴적인 영향은 무겁고 떨어지기 쉬우며 유해한 방사능으로 인해 오랫동안 그 안에서 살아온 사무직 근로자와 지나가는 보행자에게 숨겨진 위험을 초래합니다.
테라코타 커튼 월의 세라믹 패널은 일반적으로 점토를 주원료로 하며, 이는 습식 성형 및 고온 소성 후 새로운 유형의 커튼월 재료입니다. 석재 커튼 월과 비교하여 테라코타 커튼 월은 다음과 같은 특징이 있습니다 : 세라믹 플레이트는 빨간색, 노란색, 회색 및 커피의 4 가지 주요 색상으로 총 30 가지 색상으로 색상이 풍부하며 색상 차이를 제어 할 수있는 넓은 영역에서 단일 색상을 사용하여 고객의 요구를 완전히 충족시킬 수 있습니다.
테라코타 커튼 월은 엄격한 원료 가공, 고압 압출 성형 및 1200 °C에서 고온 소성을 거쳤습니다. 따라서 세라믹 보드의 물리적, 화학적 특성은 매우 안정적이므로 최종적으로 우수한 굴곡 저항, 내 충격성, 동결 주기, 내식성 등을 갖게 됩니다. Performance 2 Stone이 형성되고 내부 질감이 균일하지 않으며 물리적 및 화학적 특성이 테라코타 커튼 월과 자연스럽게 다릅니다. 평방 미터당 돌의 무게는 세라믹 슬래브의 두 배로 고층 건물에는 적합하지 않습니다. 둘째, 펜던트를 설치하기위한 테라코타 커튼 월 뒤의 홈은 세라믹 슬래브를 생산하는 동안 한 번에 형성되며, 깊이와 크기가 균일하고 편차가 적습니다. 석재는 건설 현장에서 가공되며 가공 품질은 인적 요인의 영향을 받습니다. 소포모어 세라믹 플레이트 설치 시스템의 설계는 합리적이고 성숙합니다. 엄격한 풍압, 지진 및 교수형 시스템 구조 강도 테스트를 통과했습니다. 두 번째 설치 부품은 알루미늄 합금으로 만들어집니다. 주로 내식성이 있어 변형이 쉽지 않습니다.
생산 공정 : 테라코타 커튼 월의 생산은 국내 세라믹 산업에서 일반적으로 사용되는 건식 성형 공정을 피하고 에너지 소비와 오염을 크게 줄이며 미래 세라믹 생산 공정의 새로운 추세를 나타내는 습식 성형 공정을 채택합니다. 실용: 세라믹 플레이트는 중공 구조로 열 전달을 효과적으로 차단할 수 있습니다.
건물 에어컨의 에너지 소비를 줄이고 에너지를 절약하십시오. 둘째, 석재 건조 교수형은 대부분 닫혀 있으며 세라믹 슬래브의 독특한 가로 이음새 겹침으로 형성된 개방형 설치 방법은 표면 재료와 벽 사이의 공기층이 "자유롭게 숨을 쉴 수있게" 합니다. 폐쇄형은 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 전 세계적으로 에너지 부족이 발생함에 따라 정부는 공공 건물의 에너지 소비에 대한 의무적인 에너지 절약 표준을 공포하고 시행했습니다. 석재와 비교하여 세라믹 슬래브는 이 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
의 표면테라코타 커튼 월정전기 방지 및 먼지를 흡수하기 쉽지 않습니다. 둘째, 세라믹판 표면에 먼지가 있으면 비에 씻긴 후에도 깨끗하게 유지하기 쉽습니다. 따라서 세라믹 플레이트에는 자동 세척 기능이 있습니다. 자동 청소 기능은 특히 고층 건물의 경우 테라코타 커튼 월의 청소 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.