테라코타 벽 루버는 어떻게 형성됩니까?

테라코타 벽 루버는 어떻게 형성됩니까?

테라코타 벽 루버순수한 천연 점토를 원료로 한 다음 미세 가공 및 나선형 진공으로 압출한 다음 건조 및 고온 소결하여 물리적 및 기계적 강도, 경도 및 표면 정밀도의 시트를 형성합니다. 테라코타 벽 루버, 드라이 테라코타 월 루버(일반적으로 테라코타 월 루버라고 함)라고 부릅니다. 현재 다양한 건축물에 사용되고 있는 붉은벽돌과 다공성 중공벽돌은 진공압출기에 의한 플라스틱 나선형 압출에 의해 형성된다. 이러한 종류의 붉은 벽돌과 다공성 중공 벽돌은 거친 도자기 범주에 속하며 표면은 일반적으로 거칠고 고르지 않으며 많은 미세 균열이 있습니다. 뒤틀림 및 변형과 같은 결함은 벽의 건축 자재로서 이러한 결함은 매우 문제가 있습니다.

테라코타 벽 루버는 건물 장식 재료로서 컴팩트 한 구조, 우수한 동결 해동 저항, 산 및 알칼리 저항, 내마모성 및 부드럽고 깨끗한 외관의 장점을 가질뿐만 아니라 풍부한 색상과 아름다운 외관의 장식 효과가 있습니다. 테라코타 벽 루버는 일반적으로 터널 가마 또는 롤러 가마에서 제품으로 소결됩니다. 소성 온도는 일반적으로 1200°C만큼 높습니다. 분명히 테라코타 벽 루버는 도자기 유리화 타일 범주에 속하므로 변형 및 미세 균열없이 매우 매끄럽고 깨끗합니다. 다른 결함은 조밀한 구조, 높은 물리적 및 기계적 강도 및 낮은 수분 흡수로 인한 것입니다. 따라서 외부 구조와 작동 원리는 기본적으로 유사하지만 내부 구조는 여전히 상당히 다릅니다.

테라코타 벽 루버 블랭크의 압출 방향에 따라 스크류 압출 성형 기계는 일반적으로 수직 스크류 압출 성형 기계와 수평 스크류 압출 성형 기계로 나눌 수 있습니다. 그러나 형성된 블랭크의 절단 및 운반으로 인해 현재 널리 사용되고 있으며 사용되는 거의 모든 스크류 압출 기계는 수평 스크류 압출 기계입니다. 수평 스크류 압출 성형기는 일반적으로 리머 샤프트에 따라 단축 스크류 압출 성형기, 이중 축 스크류 압출 성형기 및 3축 스크류 압출 성형기로 나눌 수 있습니다.
terracotta wall louver
3축 스크류 압출 성형기는 일반적으로 상부 및 하부 바닥판, 기둥, 진공 배관 시스템, 상부 진흙 혼합 메커니즘 및 하부 진흙 압착 메커니즘으로 구성됩니다. 그것은 변하기 쉬운 빈도 속도 제어 모터 또는 전자기 속도 제어 모터를 채택하고 점차적으로 개방 선 원통 모양 장치 행성 흡진기는 세라믹 진흙의 동적 균형을 달성하는 것을 쉽게 하고 근본적으로 테라코타 벽을 따르게 유리한 진공 약실의 막는 것을 삭제하는 진흙 리머와 짜짜기 리머의 교체를 각각 몬다, 미늘창 명세 및 크기의 변화, 압착 커터 샤프트와 압착 커터 샤프트의 적절한 회전 속도는 테라코타 벽 루버 그린 바디와 테라코타 벽 루버 제품의 소결 도자기 통과율 등에 도움이되는 테라코타 벽 루버의 스크류 압출 성형 성능을 최적화 할 수 있습니다.

3 축 스크류 압출 성형기가 작동 중일 때 상부 2 개의 진흙 혼합 샤프트는 각각 왼손잡이 리머와 오른손잡이 리머를 역방향으로 회전시켜 첨가 된 세라믹 진흙을 완전히 분쇄, 교반, 반죽 및 혼합 할 수 있습니다. 재료 분포가 균일하고 등방성인 경향이 있는 테라코타 벽 루버 본체를 얻고, 압출 성형 결함 및 테라코타 벽 루버 본체의 후속 건조 및 소결 변형 균열을 줄이고, 테라코타 벽 루버 제품을 얻는 것이 좋습니다. 현재 국내외 테라코타 벽 루버의 생산 과정에서 널리 사용되는 스크류 압출 기계는 거의 모든 3 축 스크류 압출 기계입니다.