점토는 품질에 중요한 요소 중 하나입니다.테라코타 패널. 생산 주기 동안테라코타 클래딩, 생산 라인은 상대적으로 짧은 시간이 걸립니다. 대조적으로, 원료 선택, 자연 신맛, 배치 및 분쇄를 포함하는 점토 준비에 더 많은 시간이 소요됩니다.
공간과 장비의 제약으로 인해 대부분의테라코타 패널중국 제조업체는 점토를 분쇄하기 전에 혼합하여 동력을 만드는 공급업체에서 가공한 점토를 사용하고 있습니다. 외부 공급업체로부터 공급되는 점토의 일관성과 안정성을 보장하는 것은 다소 어렵습니다. 결과적으로 품질과 색상 차이를 제어하는 데 큰 어려움을 안겨줍니다.테라코타 패널.
전문 제조업체로서테라코타 외벽 패널중국에서 Paneltek은 테라코타 패널에 대한 점토의 중요성을 완전히 이해하고 있습니다. 점토 준비 과정을 모니터링하고 적시에 조정하기 위해 Paneltek은 식물 계획을 고려했을 때 80,000제곱미터의 야외 사육장을 계획했습니다. Paneltek은 또한 12,000톤의 완성된 점토 진흙을 위한 실내 시스템을 갖추고 있습니다. 한편, 5개의 대형 고성능 Raymond 밀을 통해 Paneltek은 점토를 원하는 입자 크기로 분쇄할 수 있어 점토 소성 과정에서 물리적, 화학적 변화의 최대 범위를 보장합니다. 이러한 시설을 통해 Paneltek은 점토의 품질을 최대한 제어할 수 있어 점토의 일관성과 안정성을 최대한 보장할 뿐만 아니라 점토가 자연스럽고 철저하게 신맛을 낼 수 있습니다. 결과적으로 대규모 테라코타 파사드 패널 프로젝트의 경우 Paneltek은 테라코타 패널의 품질, 색상 안정성 및 리드 타임과 관련하여 대부분의 다른 제조업체에 비해 경쟁 우위를 가지고 있습니다.
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