점토는 테라코타 패널 품질에 결정적인 요소 중 하나입니다

점토는 테라코타 패널 품질에 결정적인 요소 중 하나입니다

점토는 품질에 결정적인 요소 중 하나입니다테라코타 패널

점토는 품질에 결정적인 요소 중 하나입니다테라코타 패널. 생산 주기 동안테라코타 클래딩생산 라인은 비교적 짧은 시간 내에 작업됩니다. 반면, 점토 준비에는 원재료 선별, 자연 산성, 배치, 분쇄 등 더 많은 시간이 소요됩니다.

공간과 장비의 제약으로 인해 대부분의테라코타 패널중국의 제조업체들은 공급업체가 가공한 점토를 혼합한 후 분쇄하여 발전시키고 있습니다. 외부 공급업체로부터 조달한 점토의 일관성과 안정성을 보장하는 것은 상당히 어렵습니다. 이로 인해 품질과 색상 차이를 제어하는 데 큰 도전이 됩니다테라코타 패널.

전문 제조업체로서테라코타 외벽 패널중국에서는 Paneltek이 테라코타 패널에 점토의 중요성을 충분히 이해하고 있습니다. 점토 준비 과정을 모니터링하고 적시에 조정하기 위해, Paneltek은 플랜트 계획 당시 80,000 평방미터의 야외 가축 야적장을 계획했습니다. 이 가축 사육장은 30만 톤의 천연 점토를 저장하는 데 사용됩니다. 패널텍은 12,000톤의 완성된 점토 머드를 처리할 수 있는 실내 시스템도 갖추고 있습니다. 한편, 5대의 대형 고성능 레이몬드 밀을 통해 점토를 원하는 입자 크기로 분쇄할 수 있어, 점토 소성 과정에서 물리적·화학적 변화가 최대한 크게 일어납니다. 이 시설들은 패널텍이 점토의 품질을 최대한으로 통제할 수 있게 하여, 점토의 일관성과 안정성을 최대한 보장할 뿐만 아니라 점토가 자연스럽고 철저하게 신을 내도록 합니다. 따라서 대규모 테라코타 파사드 패널 프로젝트에서 Paneltek은 품질, 색상 안정성, 납기 기간 면에서 대부분의 다른 제조사보다 경쟁 우위를 가지고 있습니다.

https://ko.paneltekterracotta.com/product/30mm-flat-terracotta-cladding-tile-for-decoration.html
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