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테라코타 벽 루버는 어떻게 형성됩니까?

테라코타 벽 루버는 어떻게 형성됩니까?

테라코타 벽 루버 원료로 순수한 천연 점토로 만든 다음 미세 가공 및 나선형 진공으로 압출 한 다음 건조 및 고온 소결하여 물리적 및 기계적 강도, 경도 및 표면 정밀도의 시트를 형성합니다. 테라코타 벽 루버, 건조 테라코타 벽 루버 (일반적으로 테라코타 벽 루버로 알려짐)라고 부릅니다. 현재 다양한 건축물에 사용되고 있는 붉은 벽돌과 다공성 중공 벽돌은 진공 압출기에 의한 플라스틱 나선형 압출에 의해 형성됩니다. 이러한 종류의 붉은 벽돌과 다공성 중공 벽돌은 거친 도자기 범주에 속하며 일반적으로 표면이 거칠고 고르지 않으며 많은 미세 균열이 있습니다. 벽의 건축 자재로서 뒤틀림 및 변형과 같은 결함은 매우 문제가 있습니다.

테라코타 벽 루버는 건축 장식 재료로서 컴팩트 한 구조, 우수한 동결 해동 저항, 산 및 알칼리 저항, 내마모성 및 매끄럽고 깨끗한 외관의 장점을 가질뿐만 아니라 풍부한 색상과 아름다운 외관의 장식 효과가 있습니다. 테라코타 벽 루버는 일반적으로 터널 가마 또는 롤러 가마에서 제품으로 소결됩니다. 소성 온도는 일반적으로 1200°C로 높습니다. 분명히 테라코타 벽 루버는 도자기 유리화 타일 범주에 속하므로 변형 및 미세 균열없이 매우 매끄럽고 깨끗합니다. 다른 결함은 컴팩트 한 구조, 높은 물리적 및 기계적 강도 및 낮은 수분 흡수로 인한 것입니다. 따라서 외부 구조와 작동 원리는 기본적으로 유사하지만 내부 구조는 여전히 상당히 다릅니다.

테라코타 벽 루버 블랭크의 압출 방향에 따라 스크류 압출 성형기는 일반적으로 수직 스크류 압출 성형 기계와 수평 스크류 압출 성형 기계로 나눌 수 있습니다. 그러나 형성된 블랭크의 절단 및 운반으로 인해 현재 널리 사용되고 있으며 사용되는 거의 모든 나사 압출기는 수평 나사 압출기입니다. 수평 스크류 압출 성형기는 일반적으로 리머 샤프트에 따라 단축 스크류 압출 성형기, 이중 축 스크류 압출 성형기 및 3축 스크류 압출 성형기로 나눌 수 있습니다.
terracotta wall louver
3 축 스크류 압출 성형기는 일반적으로 상부 및 하부 바닥 판, 기둥, 진공 배관 시스템, 상부 진흙 혼합 메커니즘 및 하부 진흙 압착 메커니즘으로 구성됩니다. 그것은 가변 주파수 속도 제어 모터 또는 전자기 속도 제어 모터를 채택하고 점차적으로 오픈 라인 원통형 기어 유성 감속기는 머드 리머와 스퀴즈 리머의 회전을 각각 구동하여 세라믹 머드의 동적 균형을 쉽게 달성하고 진공 챔버의 막힘을 근본적으로 제거하여 테라코타 벽을 따르는 데 유리합니다. 루버 사양 및 크기의 변경, 압착 커터 샤프트와 압착 커터 축의 적절한 회전 속도는 테라코타 벽 루버의 스크류 압출 성형의 성능을 최적화 할 수 있으며, 이는 얻어진 테라코타 벽 루버 녹색 몸체와 테라코타 벽 루버 제품의 소결 도자기 통과율 최대 증가에 도움이됩니다.

3축 스크류 압출 성형기가 작동 중일 때 상부 2개의 진흙 혼합축이 각각 왼손잡이 리머와 오른손잡이 리머를 역방향으로 회전시켜 첨가된 세라믹 진흙을 완전히 분쇄, 교반, 반죽 및 혼합할 수 있습니다. 재료 분포가 균일하고 등방성인 경향이 있는 테라코타 벽 루버 본체를 얻고, 압출 성형 결함 및 테라코타 벽 루버 본체의 후속 건조 및 소결 변형 균열을 줄이고, 테라코타 벽 루버 제품을 얻는 것이 좋습니다. 현재 국내외에서 테라코타 월 루버의 생산 공정에서 널리 사용되는 스크류 압출기는 거의 모든 3 축 스크류 압출 기계입니다.